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    316不銹鋼彎頭的成形過程
    新聞來源:不銹鋼管件 發布時間:2019-07-26

    316不銹鋼彎頭只有一個名字, 316不銹鋼彎頭的成形方式卻有很多種,不過無論彎頭的制造方法是哪種,只要是質量過硬的彎頭,它才配叫得上316不銹鋼彎頭。

     

    熱推成形316不銹鋼彎頭

    熱推彎管成型技術使用了特殊的器械,它可以驅動放置于模型的坯料,并提升它的溫度、增加管道口大小以及壓至變形。與其他彎頭不同之處是依據拓撲學中的拓撲定律定律(現代數學的重要分支)得出管坯孔徑,彎頭孔徑大于管坯孔徑,并且坯料的變形期間都由芯??刂?,讓管內彎曲地方的流體運動,填平之前因增加管道口大小而變薄的地方,使得彎頭表面光滑,無凹凸。

    熱推技術的優點是有一定的觀賞性,可持續操作性,能夠大量作業,所以用它造碳鋼和合金鋼彎頭也很常見,還包括規格比較少見的不銹鋼彎頭。

    升溫時,運用物理學中的電流磁效應和電磁感應原理提升溫度,或者直接明火升溫,升溫方法根據實際應用場合確定。

    316材質不銹鋼彎頭 .jpg

    中板焊制316不銹鋼彎頭

    先是特殊器械制作316不銹鋼彎頭的部分輪廓,再將部分組在一塊。這種過程通常是做DN700以上的彎頭,對于304不銹鋼管件也很少見這種工藝。

     

    沖壓成形316不銹鋼彎頭

    沖壓成形彎頭是首個大規模制造無縫彎頭的技術。過程中選用和產品直徑一樣的管坯, 通過器械執行沖壓動作。不過在開始時,要先把管坯置于下模,把內芯和端模放進管坯中,上模移動傳遞外力給彎頭,并且內外模里外夾擊。和熱推技術來看,熱推的產品細節做得更佳。這種技術造型過程中表面彎曲地方被伸展,卻無補充,因此表面彎曲地方管大約薄了百分之十。然而因單件制造緣故,這種技術多見于少量的厚壁彎頭任務。沖壓彎頭作業時所使用的溫度可能有區別。一般按照材質性能與技術水平去判斷使用的溫度。

    冷沖壓大多要接觸到特殊的器械把管坯置于外模,上下模閉合,因推桿產生的外力,被驅動的管坯順著模移動實現造型。

    內外模冷擠壓技術生產的的產品誤差很低。因此,該技術常見于不銹鋼彎頭,尤其薄壁銹鋼彎頭。但是需非常注意該過程中提到的模的準確度以及管坯抗壓力級別的誤差。

    316不銹鋼彎頭.jpg

    其它成形316不銹鋼彎頭

    此外,無縫彎頭造型時把管坯被推至外模,使用管坯內通球造型技術。然而,該方法比較高難度,效果也不高,因此使用得不多。

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