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    脫蠟鑄造的加工工藝及分類特點
    新聞來源:不銹鋼管件 發布時間:2019-10-12

    脫蠟鑄造指的是一種工藝的總稱,它指的是利用脫蠟的造型方法獲得精確的鑄件的工藝,通過脫蠟鑄造可以獲得很多的鑄件,例如:五金配件、汽車配件、機車配件以及各種閥門等等,因此是現在工業中非常重要的一種工藝。那麼在進行脫蠟鑄造的時候,我們需要注意哪些因素可能會影響脫蠟鑄造尺寸的精度呢?下面就由316不銹鋼彎頭廠家華宜久安給大家介紹一下。

    一、首先是鑄件的結構是一種非常重要的影響因素,一般鑄件的壁越厚,收縮率就越大,相反就越??;

    二、鑄件的材質也會影響脫蠟鑄造的精讀,一般的材料中的含碳量越高,線收縮率就越小,相反的線收縮率就越大;

    三、制模對於鑄件的收縮率也有很大的影響,一般地射蠟的溫度和壓力以及保壓的時間對於尺寸的影響都非常的大;

    四、制殼也是一個非常重要的因素,通常都是採用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉等等,因為它們的膨脹係數非常的??;

    五、澆鑄的溫度也是很重要的因素,澆鑄的溫度越高,它的收縮率就越大,所以需要控制好澆鑄溫度。

    由於脫蠟鑄件目的不同,熱處理的非常多,基本主要可分成兩大類,一類是組織構造不會經由熱處理而發生變化或者也不應該發生改變的,第二是基本的組織結構發生變化。一熱處理程式,主要用於消除內應力,而此內應力系在不銹鋼鑄造過程中由於冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強度及其他機械性質等,不因熱處理而發生明顯變化。

    304不銹鋼管件

    對於第二類熱處理而主,基地組織發生了明顯的改變,可大致分為五類:

    1、軟化退火:其目的主要在於分 解碳化物,將其硬度降低,而提高加工性能,對於球墨鑄鐵而言,其目的在於獲得更多的鐵素體組織。

    2、正火處理:主要目的是獲得珠光體和索氏體組織提高不銹鋼鑄造的機械性能。

    3、淬火處理:主要為了獲得更高的硬度或磨耗強度,同時的到甚高的表面耐磨特性。

    4、表面硬化處理:主要為獲得表面硬化層,同時得到甚高的表面耐磨特性。

    5、析出硬化處理:主要是為獲得高強度而伸長率並不因而發生激烈的改變。

    在脫蠟鑄造工藝中,特別是在“等軸”工藝中,金屬溫度是起支配作用的因素,因此,也對許多品質特性有著直接的影響。如果測量和控制不當,金屬溫度的差異會對成品鑄件尺寸、晶粒尺寸、疏鬆(表面和內部)、機械性能、產品品質(即熱撕裂的傾向性)、薄壁部分的充滿度等方面產生影響。因此,改進金屬溫度的測量和控制將會提高品質和生產率,降低維護和勞動力成本,減少測試費用和責任賠償費用等。

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    當前世界上工業發達國家鑄造技術的發展歸納起來大致有四個目標,即:①保護環境,減少以至消除污染;②提高鑄件品質和可靠性,生產近終形鑄件;③降低生產成本;④縮短交貨期。我國鑄造行業除廠點多,從業人員多,產量大以外,與發達國家相比,在品質、效率、能源與材料消耗、勞動條件與環境保護等方面都存在差距。造成這些差距的原因是鑄造廠點規模小,經濟實力差,工藝和設備落後,管理水準低,從業人員素質不高。為了消除這些差距,為了滿足我國經濟建設的需要,也為了鑄造行業自身的存在與發展,我國的鑄造行業應以提高鑄件品質和經濟效益為中心,面向國內和國際兩個市場;加強管理,打好基礎,提高企業素質;調整產業結構,合理配置資源,提倡適度規模經營;繼續以適用先進的生產工藝和技術裝備改造鑄造行業,實現清潔化生產,保證可持續發展。

    1效益是企業發展的基礎發展的基礎是效益,發展又是為了實現更高的效益。我國應該有一個高效益的鑄造業。沒有效益的企業連生存也是困難的,更談不上發展。為了提高效益,應從以下幾方面著手:減員增效與節能降耗。實現化生產。採用新技術,實現科學管理。

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    2品質是企業的生命品質和效益有時看似矛盾,但兩者是統一的。產品品質低劣的企業終究是不能立足的,更談不上效益,也不可能持續發展。提高產品品質需從以下幾方面著手:合理選購原輔材料,正確制訂及嚴格執行有關的工藝規程。採用新技術、新工藝、新設備、新材料。

    a.加強電腦技術在鑄造生產中應用的研究。

    b.在砂型鑄造中採用高硬度及高均勻度的鑄型,發展與推廣相應的工藝與設備。

    c.發展近淨形及淨形鑄造成形新工藝。

    d.發展液態金屬處理及淨化的新工藝新技術,優化材料性能。

    e.發展機械化自動化,以保證鑄件品質的穩定性、均一性,改善勞動條件。

    f.加強鑄造環保設備的研究和應用。

    具有一支穩定的高素質的從業人員隊伍。

    3實現清潔化生產清潔化生產是可持續發展的基本要求。清潔化生產的含義是:實現盡可能低的資源(原材料)與能源消耗;實現宜人化的生產環境及較低或零污染物排放;生產清潔化的產品(產品耗能、耗材少,易於再生複用及符合人機工程要求)。鑄造的清潔化生產,主要是應用新技術、新工藝、新材料、新設備以實現低消耗、低污染或者無污染及鑄造生產的宜人化環境等方面。

    304不銹鋼管件

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